封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，椭圆封头，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。
按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在zui大偏差1.25%Di（ 向外凸，曲率半径偏小）和zui小偏差0.625%Di（向内凹，椭圆封头容积，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。
椭圆封头带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法。该方法从拉深成形前的板坯入手，预先在此板坯上锻造出用于成形封头支承裙座的环状凸起，椭圆封头厂家，再根据封头支承座形状尺寸对板坯进行切削机械加工，对加工后的板坯进行热态拉深成形，从而得到带支承座的整体封头锻件。制作一由多个柱面管节组焊成的环管状封闭壳体，并在该壳体内部充以压力介质进行胀形使其外环部分的非平角焊接接头变形成为平角或近似平角的焊接接头。
椭圆封头在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。时间带折边，角度限制等说法。
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，椭圆封头厂，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。
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