大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，椭圆封头厂家，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，山西椭圆封头厂家，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Y则会出现裂缝。
"椭圆封头"它是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，它是做压力容器罐子用的。当管道不再延伸时，在管道末端就需用椭圆封头焊接管道。
椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求、在制造难度上，江苏椭圆封头厂家，椭圆封头比半球封头容易，比碟形封头难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因其综合性能较好，所以被广泛用于中低压容器。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，河北椭圆封头厂家，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
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