椭圆封头是高压容器上的堵塞装置,为了保证使用时正常工作,我们应定时对其进行维护和检查,遇到问题应按以下步骤进行处理:
1.椭圆封头直边段开裂,其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成,遇到这种情况,应当及时进行修复,保持直边段光滑,避免出现应力集中的问题;
2.进行装配时,还应严格控制产品质量,避免强力组装,减少组装应力;
3.焊接封头和筒体的过程中,应尽可能减少热量输入;
4.使用椭圆封头时,需保持良好的工作环境,远离腐蚀的环境;
5.封头出现裂纹,应在工作现场使用等离子,沿环缝切割将封头取下,然后安装质量好的椭圆封头,新封头安装好以后进行焊接时,应尽量减少热量输入,使敏化处理范围尽可能的小,减少焊接应力; ,碳钢椭圆封头生产厂家,只有按时进行维护,按规范要求操作,才能消除隐患,延长使用寿命。
椭圆封头出现裂纹该如何处理
在进行装配的过程中,复合板椭圆封头生产厂家,同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言,在进行组装时,尤其要注意避免强力组装,以减少组装应力。此外,在将封头和筒体进行焊接的过程中,为了避免过热区晶粒长的过大,所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外,油罐用椭圆封头生产厂家,其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说,在使用椭圆封头期间,需要保持一个良好的作业环境,尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹,椭圆封头生产厂家,那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下,然后重新安装好的椭圆封头。切记,新封头组对完成后,如果是采用手工焊接,那么应当尽量减少热量输入,并且使敏化处理的范围尽可能小,以减小焊产生应力。
如果用周向曝光机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求,纵缝AB级照相K≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
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